选矿废水处理设备pdf

　　本实用新型公开了选矿废水处理设备，包括机壳，机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔，机壳的左侧壁设有进水管，在使用时，废水通过进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在过滤腔内，通过水泵使其到达降解腔内，当水位监测器监视到降解腔内水满时，水泵停止工作，机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工作，提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口投入吸附剂，当时间继电器设定时间到达时，副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动，使其废水内部杂质快速下沉，之后通过抽水机抽离，在过滤过程中，主液压机带动清洁圈沿着过

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213446498 U (45)授权公告日 2021.06.15 (21)申请号 6.1 (22)申请日 2020.09.09 (73)专利权人 昆明理工大学 地址 650093 云南省昆明市五华区一二一 大街文昌路68号 (72)发明人 叶国华陶媛媛唐悦胡渝杰 路璐陈子杨谢禹左琪张豪 (74)专利代理机构 北京康达联禾知识产权代理 事务所(普通合伙) 11461 代理人 郭普堂 (51)Int.Cl. C02F 9/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 选矿废水处理设备 (57)摘要 本实用新型公开了选矿废水处理设备，包括 机壳，机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔， 机壳的左侧壁设有进水管，在使用时，废水通过 进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在 过滤腔内，通过水泵使其到达降解腔内，当水位 监测器监视到降解腔内水满时，水泵停止工作， 机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工 作，提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口 投入吸附剂，当时间继电器设定时间到达时，副 液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动， 使其废水内部杂质快速下沉，之后通过抽水机抽 离，在过滤过程中，主液压机带动清洁圈沿着过 U 滤桶上下运动，有效的避免了过滤桶堵塞的问 8 题。 9 4 6 4 4 3 1 2 N C CN 213446498 U 权利要求书 1/1页 1.选矿废水处理设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内腔设有过滤腔(2)、 配电腔(3)与降解腔(4)，所述机壳(1)的左侧壁设有进水管(5)，所述进水管(5)的内腔固定 安装有进水阀(6)，所述过滤腔(2)内固定安装有过滤桶(21)，所述过滤桶(21)的外侧壁与 进水管(5)固定连接，所述过滤桶(21)的外侧壁套接有清洁圈(22)，所述清洁圈(22)的内壁 固定连接有毛刷(23)，所述清洁圈(22)的左端固定连接有主液压机(24)的一端，所述主液 压机(24)的另一端与机壳(1)的下壁固定连接，所述主液压机(24)与外部电源电连接，所述 过滤桶(21)的下壁贯穿机壳(1)的下壁，所述过滤桶(21)的下壁固定连接有主排泥阀(25)。 2.根据权利要求1所述的选矿废水处理设备，其特征在于，所述配电腔(3)内固定安装 有水位监测器(31)、时间继电器(32)与水泵(33)，所述水位监测器(31)、时间继电器(32)与 水泵(33)均与外部电源电连接，所述水泵(33)的进水口与过滤腔(2)贯穿连接，所述水泵 (33)的出水口与降解腔(4)贯穿连接，所述水位监测器(31)的上壁与机壳(1)的内腔上壁固 定连接，所述水位监测器(31)的监测端贯穿降解腔(4)，所述时间继电器(32)与配电腔(3) 的内壁固定连接。 3.根据权利要求2所述的选矿废水处理设备，其特征在于，所述降解腔(4)内固定连接 有副液压机(41)与筛板(42)，所述副液压机(41)与机壳(1)的上壁固定连接，所述副液压机 (41)与外部电源电连接，所述副液压机(41)与时间继电器(32)电连接，所述副液压机(41) 的输出端固定连接有筛板(42)，所述筛板(42)与降解腔(4)滑动连接，所述降解腔(4)的上 壁开设有投料口(43)，所述投料口(43)贯穿机壳(1)，所述降解腔(4)的下壁贯穿机壳(1)的 下壁，所述降解腔(4)的下壁固定连接有副排泥阀(44)。金年会app, 4.根据权利要求2所述的选矿废水处理设备，其特征在于，所述机壳(1)的侧壁固定连 接有抽水机(7)，所述抽水机(7)的进水口固定连接有抽水管(8)的一端，所述抽水管(8)的 另一端通过投料口(43)进入降解腔(4)的内腔。 5.根据权利要求4所述的选矿废水处理设备，其特征在于，所述机壳(1)的上壁固定连 接有警报器(9)，所述警报器(9)与配电腔(3)的水位监测器(31)电连接。 6.根据权利要求1所述的选矿废水处理设备，其特征在于，所述机壳(1)的下壁固定连 接有支架(10)。 2 2 CN 213446498 U 说明书 1/3页 选矿废水处理设备 技术领域 [0001] 本实用新型属于废水处理领域，具体地说，涉及选矿废水处理设备。 背景技术 [0002] 水资源是人类生产和生活中不可缺少的重要资源，也是生物赖以生存的环境资 源，水资源危机加剧和水环境质量不断恶化带来的水资源问题已成为当今世界备受关注的 环境问题之一，目前，对于选矿废水的处理，使用过滤法处理废水时，过滤网常常被污泥堵 塞，导致废水处理设备停止工作，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种选矿废水处理设 备，以克服当前实际应用中的不足。 实用新型内容 [0003] 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供选矿废水处理设 备，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是： [0004] 选矿废水处理设备，包括机壳，所述机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔，所 述机壳的左侧壁设有进水管，所述进水管的内腔固定安装有进水阀，所述过滤腔内固定安 装有过滤桶，所述过滤桶的外侧壁与进水管固定连接，所述过滤桶的外侧壁套接有清洁圈， 所述清洁圈的内壁固定连接有毛刷，所述清洁圈的左端固定连接有主液压机的一端，所述 主液压机的另一端与机壳的下壁固定连接，所述主液压机与外部电源电连接，所述过滤桶 的下壁贯穿机壳的下壁，所述过滤桶的下壁固定连接有主排泥阀。 [0005] 进一步地，所述配电腔内固定安装有水位监测器、时间继电器与水泵，所述水位监 测器、时间继电器与水泵均与外部电源电连接，所述水泵的进水口与过滤腔贯穿连接，所述 水泵的出水口与降解腔贯穿连接，所述水位监测器的上壁与机壳的内腔上壁固定连接，所 述水位监测器的监测端贯穿降解腔，所述时间继电器与配电腔的内壁固定连接。 [0006] 进一步地，所述降解腔内固定连接有副液压机与筛板，所述副液压机与机壳的上 壁固定连接，所述副液压机与外部电源电连接，所述副液压机与时间继电器电连接，所述副 液压机的输出端固定连接有筛板，所述筛板与降解腔滑动连接，所述降解腔的上壁开设有 投料口，所述投料口贯穿机壳，所述降解腔的下壁贯穿机壳的下壁，所述降解腔的下壁固定 连接有副排泥阀。 [0007] 进一步地，所述机壳的侧壁固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口固定连接有 抽水管的一端，所述抽水管的另一端通过投料口进入降解腔的内腔。 [0008] 进一步地，所述机壳的上壁固定连接有警报器，所述警报器与配电腔的水位监测 器电连接。 [0009] 进一步地，所述机壳的下壁固定连接有支架。 [0010] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。 [0011] 废水通过进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在过滤腔内，通过水泵使 其到达降解腔内，当水位监测器监视到降解腔内水满时，因其水位监测器与水泵电连接，水 3 3 CN 213446498 U 说明书 2/3页 泵停止工作，机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工作，提示工作人员关闭进水阀和 向降解腔投料口投入吸附剂，使其吸附废水内细微杂质并沉到降解腔底部，当时间继电器 设定时间到达时，副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动，使其废水内部杂质快 速下沉，废水处理结束，由机壳外壁抽水机将降解腔内废水抽离，因其过滤桶设置了自清洁 装置，通过主液压机带动清洁圈沿着过滤桶上下运动，其清洁圈内壁上的毛刷会刷洗过滤 桶外表面，可有效的避免了过滤桶堵塞的问题。 [0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。 附图说明 [0013] 附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型 的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然， 下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中： [0014] 图1为本实用新型结构示意图。 [0015] 图2为本实用新型结构示意图。 [0016] 图3为本实用新型清洁圈结构示意图。 [0017] 图中：1、机壳，2、过滤腔，21、过滤桶，22、清洁圈，23、毛刷，24、主液压机，25、主排 泥阀，3、配电腔，31、水位监测器，32、时间继电器，33、水泵，4、降解腔，41、副液压机，42、筛 板，43、投料口，44、副排泥阀，5、进水管，6、进水阀，7、抽水机，8、抽水管，9、警报器，10、支 架。 [0018] 需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思 范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。 具体实施方式 [0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本 实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0020] 实施例一 [0021] 如图1‑3所示，本实施例所述的选矿废水处理设备，包括机壳1，机壳1的内腔设有 过滤腔2、配电腔3与降解腔4，机壳1的左侧壁设有进水管5，进水管5的内腔固定安装有进水 阀6，过滤腔2内固定安装有过滤桶21，过滤桶21的外侧壁与进水管5固定连接，过滤桶21的 外侧壁套接有清洁圈22，清洁圈22的内壁固定连接有毛刷23，清洁圈22的左端固定连接有 主液压机24的一端，主液压机24的另一端与机壳1的下壁固定连接，主液压机24与外部电源 电连接，过滤桶21的下壁贯穿机壳1的下壁，过滤桶21的下壁固定连接有主排泥阀25，废水 由进水管5进入过滤腔2内部的过滤桶21内，大块污泥或者杂质留在过滤桶21内，过滤桶21 设置了自清洁装置，通过主液压机24带动清洁圈22沿着过滤桶上下运动，其清洁圈22内壁 上的毛刷23会刷洗过滤桶21，可有效的避免了过滤桶21因污泥堵塞的问题。 [0022] 配电腔3内固定安装有水位监测器31、时间继电器32与水泵33，水位监测器31、时 间继电器32与水泵33均与外部电源电连接，水泵33的进水口与过滤腔2贯穿连接，水泵33的 4 4 CN 213446498 U 说明书 3/3页 出水口与降解腔4贯穿连接，水位监测器31的上壁与机壳1的内腔上壁固定连接，水位监测 器31的监测端贯穿降解腔4，时间继电器32与配电腔3的内壁固定连接，水泵33使过滤腔2内 部废水转移到降解腔4内，当水位监测器31监视到降解腔4内水满时，因其水位监测器31与 水泵33和时间继电器32电连接，水泵33停止工作，时间继电器32开始计时。 [0023] 降解腔4内固定连接有副液压机41与筛板42，副液压机41与机壳1的上壁固定连 接，副液压机41与外部电源电连接，副液压机41与时间继电器32电连接，副液压机41的输出 端固定连接有筛板42，筛板42与降解腔4滑动连接，降解腔4的上壁开设有投料口43，投料口 43贯穿机壳1，降解腔4的下壁贯穿机壳1的下壁，降解腔4的下壁固定连接有副排泥阀44，工 作人员向降解腔4上部的投料口43投入吸附剂，使其吸附废水内细微杂质并沉到降解腔4底 部，当时间继电器32设定时间到达时，副液压机41工作带动筛板42沿着降解腔4内壁向下运 动，使其废水内部杂质快速下沉。 [0024] 机壳1的侧壁固定连接有抽水机7，抽水机7的进水口固定连接有抽水管8的一端， 抽水管8的另一端通过投料口43进入降解腔4的内腔，因其抽水管8在降解腔4内腔上部开始 抽水，不会使降解腔4底部的杂质运动，使其废水变浑浊。 [0025] 机壳1的上壁固定连接有警报器9，警报器9与配电腔3的水位监测器31电连接，当 水位监测器31监测到降解腔4水满时，警报器9工作，更有效的告知工作人员，提示工作人员 关闭进水阀6和向降解腔4投料口43投入吸附剂。 [0026] 机壳1的下壁固定连接有支架10，因其过滤桶21与降解腔4的下端贯穿机壳1并设 有主排泥阀25与副排泥阀44，支架10可为本设备提供一定高度，为主排泥阀25与副排泥阀 44工作提供有效环境，同时也使工作人员操作更加方便。 [0027] 工作原理，在使用时，打开进水阀6，废水通过进水管5先进入过滤桶21过滤，过滤 后的废水储存在过滤腔2内，主液压机24带动清洁圈22沿着过滤桶21上下运动，其清洁圈22 内壁上的毛刷23会刷洗过滤桶21，通过水泵33使过滤腔2内废水转移到降解腔4内，当水位 监测器31监视到降解腔4内水满时，因其水位监测器31与水泵33电连接，水泵33停止工作， 机壳1外部警报器9发出警报，时间继电器32开始工作，提示工作人员关闭进水阀6和向降解 腔4投料口43投入吸附剂，使其吸附废水内细微杂质并沉到降解腔4底部，当时间继电器32 设定时间到达时，副液压机41工作带动筛板42沿着降解腔4内壁向下运动，使其废水内部杂 质快速下沉，废水处理结束，由机壳1外壁抽水机7将降解腔4内废水抽离，过滤桶21设置了 自清洁装置，通过主液压机24带动清洁圈22沿着过滤桶21上下运动，其清洁圈22内壁上的 毛刷23会刷洗过滤桶21，可有效的避免了过滤桶堵塞的问题。 [0028] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的 限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉 本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作 出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属 于本实用新型方案的范围内。 5 5 CN 213446498 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213446498 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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