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设备点检表(1)

作者:小编时间:2024-10-20 23:45:25 次浏览

信息摘要:

 金年会金字招牌诚信至上1 电源开关、各指示灯、气压是否正常 2 检查电器系统是否正常。 3 检查变速箱工作时是否有异响、变速是否 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 4 灵活。 5 检查液压油量、油质是否符合要求。 6 检查各操作手柄是否齐全。 7 每天按规定润滑机床各部位 8 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 9 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 10 11 12 13 14 15 审

  金年会金字招牌诚信至上1 电源开关、各指示灯、气压是否正常 2 检查电器系统是否正常。 3 检查变速箱工作时是否有异响、变速是否 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 4 灵活。 5 检查液压油量、油质是否符合要求。 6 检查各操作手柄是否齐全。 7 每天按规定润滑机床各部位 8 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 9 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 10 11 12 13 14 15 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  保持机器、工作台面清洁 电源开关、插座、插头是否正常 紧急停止按钮、脚踏开关是否正常 各气管、气管接头、电磁阀有无漏气 油压缸油路是否有漏油 切削液冷却润滑锯口是否正常 保持夹钳部分、回转座的润滑和清洁 电机运转有无发热和异响 装置各固定螺丝是否松动 检查锯片锯齿的磨损情况 锯片运转时有无摆动状况 在黄油嘴上用黄油枪打上适量黄油 切削液 是否正常 三点组合维护清楚,油是否在2/3面上

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  保养周期 日 期 日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电器系统是否正常。 Ⅴ 2 检查变速箱工作时是否有异响、变速是否 Ⅴ 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 Ⅴ 3 灵活。 4 检查液压油量、油质是否符合要求。 Ⅴ 5 检查各操作手柄是否齐全。 Ⅴ 每天按规定润滑机床各部位 6 Ⅴ 7 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 Ⅴ 8 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 Ⅴ

  1 2 检查切割片压盘是否锁紧 3 检查切割机启动开关是否正常 4 检查皮带是否松动 5 检查电机有无异常 6 检查切割机运行时是否正常 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  设备编号: 保养周期 Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ

  1 电源开关、各指示灯、气压是否正常 2 液压启动灵敏,无冲击。 3 液压系统工作无杂音。 4 工作台及磨头往复运动平稳,无爬行。 5 工作台速度正常,往复运动无快慢差。 6 磨头无振动。 7 工作台磁吸性能良好。 8 液压系统压力正常。 9 油镜明亮,油一在油标刻线 各导轨润滑良好,无研伤、拉伤。 11 机床各部位无漏油、漏水。 12 无缺损零件 13 14 15 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  1 保持设备、工作台面、烧焊治具的清洁 2 电源开关、各指示灯、气压是否正常 3 焊枪、喷嘴是否清洁 4 焊机保险丝、电源线、地线 治具气管、气动接头、汽缸有无漏气 8 氩气减压阀、氩气储气罐开关阀是否漏气 9 地线 检查压丝轮损耗情况 11 电源线 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  1 保持机器设备、工作台面、铆合治具清洁 2 检查电源开关、插座、插头是否正常 3 手枪按钮是否正常 4 电动机有无发热和异常 5 检查铆合治具的磨损情况 6 电流、电压是否稳定 7 枪头是否磨损 8 工装夹具是否有焊渣、焊瘤 9 手枪行程调节是否到位 10 11 12 13 14 15 16 17 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1 保持机器、工作台面清洁 2 电源开关、插座、插头是否正常 3 紧急停止按钮、脚踏开关是否正常 4 各气管、气管接头、电磁阀有无漏气 5 油压缸油路是否有漏油 6 切削液冷却润滑锯口是否正常 7 保持夹钳部分、回转座的润滑和清洁 8 电机运转有无发热和异响 9 装置各固定螺丝是否松动 10 检查锯片锯齿的磨损情况 11 锯片运转时有无摆动状况 12 在黄油嘴上用黄油枪打上适量黄油 13 切削液 是否正常 14 三点组合维护清楚,油是否在2/3面上 15 16 17 点 检 审 者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1 保持设备、工作台面、烧焊治具的清洁 2 电源开关、各指示灯、气压是否正常 3 焊枪、喷嘴、导电嘴是否清洁 4 焊机保险丝、电源线、地线 给烧焊治具气缸加润滑油 6 冷却风扇转动是否有异音、异味 7 治具气管、气动接头、汽缸有无漏气 8 CO2减压阀、CO2储气罐开关阀是否漏气 9 压丝轮、送丝轮清洁 10 检查压丝轮损耗情况 11 送丝软管清洁 12 确认烧焊治具的磨损情况 13 焊机内部用压缩空气吹净 14 母材接线和焊机安全接地是否牢靠 15 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  设备名称:杨力冲床 NO 设备编号: 保养周期 Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ

  电源开关、气压是否正常 保持工作台面、机器、冲压模的清洁 给各润滑处注入润滑油 紧急停止按钮是否正常 脚踏是否正常 使用前检查油面计的油面高度,维持2/3 各固定螺丝和冲压模锁紧螺丝是否有松动 三点组合维护清楚,油是否在泊面上 确认冲压模的磨损情况

  设备名称:CO2焊机 NO 设备编号: 保养周期 Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  1 电源开关、各指示灯、气压是否正常 2 输气管检查有无泄漏处 3 焊枪检查焊丝有无断裂、磨擦 4

  5 接地线:检查连接处有无深度破损和过热 焊枪线缆:用无水脱脂溶剂清洗,再用干 6 及被灼烧 7 的压缩空气吹干,或者更换新的焊枪线 审 点检者 核 检查方法 试、看、听 记 √………….正常 入 ×…………不正常 备 注 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  组长 √………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工

  1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

  点检者 √………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工 1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可

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