在化工行业,尤其是炼焦化学工业中,焦油储罐是常见的设备之一。这些储罐在存储和处理过程中会产生大量的挥发性有机化合物(VOCs)废气,这些废气若不经处理直接排放,将对环境和人体健康造成严重影响。焦油储罐废气怎么处理?本文将探讨焦油储罐废气处理方案。
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焦油储罐废气主要来源于炼焦工段的焦炉烟囱、装煤/推焦除尘站排气筒以及焦炉炉体荒煤气逸散。这些废气污染物种类复杂,普遍具有易燃、易爆、易中毒等单一或多种危害,部分污染物存在刺激性、腐蚀性,甚至含有大量致癌、致畸、致突变的有害成分。此外,部分污染物从属于恶臭物质,具有极低的臭味阈值,对周围环境造成严重的污染。
焦化行业VOCs排放应满足《炼焦化学工业大气污染物排放标准》(GB16171-2012)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。在有更严格的地方排放控制标准的情况下,应执行地方标准。
这是一种常见的组合工艺,通过多级洗涤去除大部分有机物,然后使用活性炭吸附剩余的VOCs,最后通过焦炉配风燃烧处理。具体步骤如下:
:首先,废气进入油洗塔,采用贫洗油对尾气进行洗涤,主要去除尾气中大部分的焦油、苯、萘等有机物。
:然后,废气进入酸洗塔,在酸洗塔内,废气中的NH3被吸收液洗涤并与吸收液中的H2SO4发生反应。
:接着,废气经集气管道进入碱洗塔,在碱洗塔内采用NaOH溶液对废气中的H2S、HCN进行吸收。
:最后,气体进入吸脱附塔,塔内采用柱状颗粒活性炭对尾气进行过滤吸附,去除剩余的VOCs。
对于挥发性大的化产品,采用氮气密封装置对其进行密封,保持罐内微正压,可有效减少高附加值化产品的挥发。当罐内压力高于设定值时,系统自动打开泄压阀,在负压的带动下废气进入煤气负压系统,对苯等挥发性气体进行回收利用。
对于密封性不好的储槽,采用水简单洗涤经风机汇总后送到焦炉废气盘,作为空气的配风送至焦炉进行燃烧。在废气总管上增加可燃气体检测仪,实时检测废气中可燃气体含量,当可燃气体超标时,及时切断废气进口,废气通过烟囱临时排放。
焦油储罐废气处理是一个复杂但至关重要的过程。通过采用适当的焦油储罐废气处理方案,可以有效减少VOCs的排放,保护环境和人体健康。这有助于实现更高效、环保的生产过程。希望以上文章能帮助你治理焦油储罐废气。金年会官方网站首页入口