全国服务热线塑料是一种以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，具有轻便、耐腐蚀、易加工成型等特点。塑料主要由合成树脂组成，并可能含有填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等多种添加剂。塑料制品广泛应用于包装、建筑、汽车、电子、医疗等领域，但其生产和加工过程中会产生一定量的废气。
1. **原料熔融**：在塑料熔融、挤出、注塑等加工过程中，原料加热释放出的有机蒸汽，如单体、助剂蒸汽等。
2. **热加工过程**：如拉丝、吹塑、热成型等环节，塑料受热分解产生的有机物和小分子气体。
- **成分复杂**：含有多种有机化合物，如烃类、苯系物、酯类、醛酮类等。
- **排放量波动**：取决于生产负荷和工艺条件，排放量和成分可能随时间变化。金年会官方网站首页入口
- **异味明显**：含有刺激性或恶臭气体，对周边环境和人员健康造成影响。
1. **废气收集**：通过集气罩、管道系统收集生产区域内的废气，确保废气有效捕集。
2. **预处理**：对收集到的废气进行降温、除湿、除尘，以减少后处理负担。
- **吸收法**：采用化学吸收液（如水洗塔、碱液吸收）吸收酸性气体和有机物。
- **光催化氧化**：利用UV光照射催化剂，促进废气中的有机物氧化分解。
- **生物处理**：适合处理低浓度、大风量废气，通过微生物降解有机物。
4. **深度净化**：必要时，对处理后的气体进行进一步净化，确保排放达标。
5. **排放监控**：经过处理后的废气需通过在线监测系统，确认符合环保排放标准后排放。
- **某塑料粒子生产厂案例**：采用“水喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”组合工艺处理塑料粒子生产过程中的废气。首先，通过水喷淋塔去除废气中的大颗粒物和部分溶于水的有害物质；随后，使用UV光解设备分解有机物；最后，通过活性炭吸附床深度净化，确保废气达标排放。
- **塑料包装材料公司案例**：实施了“热力焚烧+热回收”系统，对注塑、吹塑产生的有机废气进行高温焚烧处理，同时回收燃烧产生的热能用于生产环节，实现了能源的有效循环利用和废气的高效净化。
以上案例展示了塑料废气处理中采用的多种技术和综合处理策略，旨在减少环境污染，提升企业的环保绩效。返回搜狐，查看更多
