全国服务热线煤层注水防尘措施指的是，通过密封在钻孔内的注水管，将水注入到钻孔内，使压力水沿煤层层理、节理、孔隙及裂隙渗入到即将开采的煤层中，增加煤体内的水分，使煤层得到预先湿润，从而降低开采时产尘量。
（5）净化风流。在含尘空气流经的巷道设置水幕、水帘等设施和设备，捕获煤尘，减少浮尘。
合理选择风流方向，对除尘工作有一定影响。既能有效降低矿尘浓度，又能减轻矿尘对人体健康的危害。例如，在采煤工作面中，若风流方向与运煤方向一致，风流与运煤之间的相对速度就会减小，则所吹起的煤尘也会相对减少；同时转载点和运煤途中扬起的煤尘也不会带到人员集中的工作面中来，这样也会减少工[换行]作面的矿尘浓度，工作面作业人员不会呼吸到更多的矿尘。走向长壁采煤工作面若采用下行通风就获得上述效果。所以，从通风除尘角度来说，应该采取下行通风。
（1）煤体中的裂隙、孔隙、层理中存在着原生煤尘，当水注入后，可先将原生煤尘湿润，使其在开采作业时不能飞扬，从而有效地防止原生煤尘。
（2）水注入煤体后使煤体内部均匀湿润，采煤时被破碎的煤粒表面都有水分，使煤粒密度变大，失去飞扬能力，从而减少了浮尘发生量。
喷雾洒水防尘措施指的是，一定压力作用下的水。通过微孔喷出后与空气或压风混合，形成[换行]雾状水粒。水粒在空气中与浮尘相碰撞，使矿尘被湿润，增加了矿尘本身的质量，从而提高矿尘的沉降速度，减少矿尘在空气中的飘浮时间，使空气中浮尘量减小。
喷雾分为单水作用喷雾和风水联动喷雾两种。单水作用喷雾是指水在自身压力作用下喷出微孔形成水雾；而风水联动喷雾是指喷雾以压力作为主要动力，将低于风压的水吹散成水雾。
（3）注水进行煤体后，使煤体塑性增强、脆性减弱，从而减少了煤尘的产生量。
《煤矿安全规程》规定，采煤工作面除下列情况之一外，应采取煤层注水防尘措施。
（3）原有自然jinnian金年会官网水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层。[换行]（4）孔隙率小于4%的煤层。
（1）落煤时产尘点下风侧10-15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（2）支护时产尘点下风侧10-15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
井下巷道中的风速过大或过小，都不利于排除矿尘。《煤矿安全规程》规定，掘进中的岩巷风速应控制在0.15-4.0m/s；而采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷中的风速应控制在0.25-4.0m/s。据有关资料，最优排尘风速一般在巷道为1.2-2m/s，在潮湿巷道和采煤工作面采取防尘措施后为2-2.5m/s。
长孔注水方式指的是，在采煤工作面的进风或回风巷，超前于工作面向煤层内打较长的钻孔进行煤层注水的方式。
这种方式钻孔长度一般为30-100m，即工作面长度2/3左右，孔间距一般为15-20m，孔径一般为45mm（用岩石电钻打孔时）或53-60mm（用钻机打孔时）；封孔浓度一般为2.5-10m；封孔方式分水泥封孔和封孔器封孔；注水压力一般为2450kPa（静压注水时）或4900-19600kPa（动压注水时）。
通风除尘措施指的是，通过合理通风来稀释和排除作业场所空气中矿尘的一种方法。
（1）永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。
在采掘工作面风速不变的条件下，风量的变化实际上就是巷道断面或采掘工作面空间的变化，如果风量增大，若产尘量不变，则空间增大矿尘浓度就降低；相反，空间变小，则矿尘浓度就提高。因此，在合理控制风速的前提下，保证足够的巷道断面，减小漏风，确保工作面风量足够，可有效降低巷道矿尘浓度。
（1）煤层注水。在采煤前向煤体内打钻注水，用压力水将煤层预先湿润，以减小开采时的产尘量。
（2）防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔100m或50m安设一个三通及阀门。
（3）防尘用水系统中，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6.0-9.5范围内。
净化风流除尘措施指的是，使井巷中的含尘空气通过一定的设备或设施，将矿尘捕获而使井巷风流矿尘浓度降低的方法。
目前通常使用的是在巷道中设置净化水幕和安装除尘风机。净化水幕应以整个巷道断面布满水雾为原则，并尽可能布置在离产尘点较近地点，以扩大风流净化范围。设置水幕时，应使水雾喷射方向与风流方向相反，以提高除尘效果。
