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废气处理工程技术方案pdf

作者:小编时间:2024-10-12 20:49:41 次浏览

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 废气治理工程 设 计 方 案 1 目 录 一、项目概况 二、设计依据、标准 三、设计原则 四、设计范围和规模 五、设计标准 六、工艺设施分析 七、主要处理设备设计九、主要设备型号及规格 八、设备基本要求 九、设备的主要结构和性能说明 十、设备价格明细表 十一、产品质量保证计划、措施、控制和服务 2 一、概况 xx在喷漆及运作时产生一定量的喷漆废气,喷漆房将采用全新的工艺和净 化设备,使经处理后

  废气治理工程 设 计 方 案 1 目 录 一、项目概况 二、设计依据、标准 三、设计原则 四、设计范围和规模 五、设计标准 六、工艺设施分析 七、主要处理设备设计九、主要设备型号及规格 八、设备基本要求 九、设备的主要结构和性能说明 十、设备价格明细表 十一、产品质量保证计划、措施、控制和服务 2 一、概况 xx在喷漆及运作时产生一定量的喷漆废气,喷漆房将采用全新的工艺和净 化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-2015)中相关标准后再排放。 为了消除环境污染,该公司决定对该废气进行治理。台州市金沙滩环保工程 有限公司受该公司委托,在对现场考察后,根据我公司的实际经验,特提出如下 治理方案。 二、设计依据、标准 1、《xx环境保护法》; 2、《xx大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2015) 4、《环境空气质量标准》(GB3096-2015) 5、《通风空调工程施工及验收规范》 6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放; ⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺;最大限度地降低处理运行费用 ⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地; ⑷处理工艺设备操作要求简单,自动化程度高,运行管理及维护方便 四、设计范围和规模 (1)原有工艺设施分析与改造 (2)设备设计及选型; (3)废气治理平面布置及工艺设计 3 (3)工程概算。 3 (4)设计总气量:60000m/h 五、设计标准 1.设计污染物浓度 厂方未提供准确的监测数据,根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值 设计有机污染物浓度见表1: 表1 设计处理污染物浓度 3 3 3 项目 苯 (mg/m ) 甲苯 (mg/m ) 二甲苯 (mg/m ) 浓度 60 110 180 2.排放标准 执行 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)第二时段一级标准; 执行 《工业企业设计卫生标准》 (TJ39-76),具体执行排放标准见表2; 表2 设计处理排气污染指标执行标准 项目 苯 (mg/m3) 甲苯 (mg/m3) 二甲苯 (mg/m3) 浓度 ≤12 ≤40 ≤70 六、工艺设施分析 3 工艺流程简介:该公司有喷漆台4套处理风量为60000m/h。在喷漆台产生 的废气,收集的有机废气由多个排风支管汇入排风主管,进入水喷淋系统,在喷 淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋 液经过雾化器的雾化形成层层水膜,废气中的细微颗粒 (油漆颗粒、甲苯颗粒、 二甲苯颗粒等)被除尘器中的水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离, 气体得到净化,进入uv光解,通过调节适当的风速使废气中的有害物质彻底电 离,气体由风机引出再进入活性碳吸附。 注:也可多个喷漆台经风管连接,用一套废气主机可以轮流切换使用,降低 废气主机成本。 4 我公司决定用喷淋装置→磁感UV光解→活性炭吸附→风机这套流程来处理 磁感UV 光解原理 uv光氧催化利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离 氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭 氧。 UV+O2→O-O* (活性氧)OO2→O3 (臭氧),众所周知臭氧对有机物具有 极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸 (DNA), 再通过臭氧进行氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二 氧化碳,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.再通过排风管道排出室外。 磁感UV光解废气净化设备灯管的优点: 1、灯管耗电量省,寿命长,灯管可高度防撞,防震 2、设备采用德国技术磁感发生器废气去除率高,效果好 3、设备装配简单方便维护更换一支灯管只需5秒 4、多重自动保护功能,安全性高,防水,防爆 以上所述显示,磁感uv光解技术不仅可以净化空气,同时还可以杀毒染菌, 从而使空气维持在自然、清新的状态,这是其他任何技术方法无法比拟的。 功能特点: 具有一次性净化效率高,能同时净化多种污染物 防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护. 设备体积小,结构紧凑,工艺成熟 设备投资少,运行成本低 安全稳定,维护方便,使用寿命长 净化效率高,无二次污染 七、主要处理设备设计 1. 风机 3 风量:60000m/h 风压:1700Pa 电机功率:37kw 配置:减震 5 数量:1台 2.风管设计: 主风管: 尺寸:直径1000mm , 材料:1.0mm 304 支管:304 直径600mm 0.08mm 3. 碳箱装置: 3 处 理 量:60000m/h 外形尺寸:直径3000mm×1100mm×1300mm 格数:12个抽屉箱 风口:直径1000mm 材 质:304不锈钢 数 量:1台 4. 喷淋装置: 3 处 理 量:60000m/h 外形尺寸:直径3000mm×6200mm 进气口尺寸:直径1000mm 循环水泵:4KW 材 质:304不锈钢 产 地:自制 数 量:1台 5.UV光解装置: 箱体尺寸:4300*1100*1300 (用201不锈钢制作) 3 风量:60000m/h 电压:220v~380v 电机功率:18000w UV灯管:200支 数量:1台 八、设备基本要求 6 喷漆室的废气处理:喷淋塔+光氧催化+活性碳废气处理系统1套 九、设备的主要结构和性能说明 [1] 光氧催化+活性碳废气处理系统1套 光氧催化处理系统 1、产品概述 本产品采用高能高臭氧UV紫外线光束、氧化反应催化板、高能离子发生器 的工艺来降解恶臭气体 (有机废气),改变恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、 甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类, 苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,通过 高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应、正氧离子的氧化反应,降解转变成低 分子化合物,如CO2、H2O等。它是一种利用新型的复合纳米高科技功能材料的 技术。它一种是低温深度反应技术,光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照射下 受激生成电子—空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基, 电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化—还原作用 2、产品用途 本系列有机废气净化器产品主要适用于:各类工业喷涂、印刷、印花、丝印挥 发性有机废气;各类恶臭气体的除臭净化处理。 各种工厂、废水处理站、医院、垃圾中转站等场所的有机废气除臭、杀菌的 净化处理; 3、工作原理 1、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性 氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2 →O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化 作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。恶臭气体利用排风 设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体 进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧 化碳,再通过排风管道排出室外。 7 2、催化板 (二氧化钛)在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的超氧化物 阴离子自由基和氢氧自由基,攻击有机物,达到降解有机物的作用。二氧化钛属 于非溶出型材料,在彻底分解有机污染物和杀灭菌的同时,自身不分解、不溶出, 光催化作用持久,并具有持久的杀菌、降解污染物效果。3、因排污废气与UV 紫外线光束分解不会完全中和,分解不完全的臭氧通过臭氧分解器进行二次吸 附。 4、产品特点 净化效率高,性能稳定。 设备风阻低≤200Pa,无需增大抽风设备,投资低。 维护保养简便,成本低,耗电小。 安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区。 使用寿命长 (灯管使用18000小时,2-3年),安装简便,操作过程实现全 自动化。 3 处理风量60000m/h。 5、使用方法: 安装要求:1、本产品最好负压安装,引风机置于净化器后; 2、净化器后的需要安装向上排放的管道; 光催化除臭净化器使用220V 电压,新的净化器在出厂前已经本公司调试合 格,接通电源 (最好用电控设备控制启停),电源指示灯亮,显示正常通电, 即可启动净化器分组开关,设备上分为两个或两个以上光催化电控模块,全部 启动则启动整机全部负荷,同时也可以根据废气浓度启动单组或多组模块。 活性炭处理系统 1 、工作原理 活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备,它主要利用活性碳对废气的 吸附作用来处理废气。 8 十、设备价格明细表 喷淋+光氧催化+活性碳废气处理系统:–––––––––––– 万元 名称 规格 数量 单价 金额 2.5*6.2,304 喷淋塔 42000 三层喷淋加旋流板 喷淋泵 4.4KW 3800 离心风机 浙风37KW防爆隔音 1台 42000 光氧催化 不锈钢 22000 活性炭箱 不锈钢 18000 配电柜加变频 四线 大变径 1个 1200 大小头 6个 800 4800 烟囱 1根 20米 斜拍 2节 900 1800 600拍900斜拍 6个 4800 总管900 60米 48000 600支管 20米 14000 14号槽钢 10*10方管 楼梯 20*20铁板 平台估算 38000 合计 262200 备注:1、风管出房顶,房顶补漏由贵公司负责,土建及钢构平台吊车由贵公司负责。 2、本设备适用于水性漆。 3、本报价不含税。 9 十一、产品质量保证计划、措施、控制和服务 1、质量保证计划 完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障,我公司充分吸收国内外先 进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。 我方从原材料开始抓起,所购材料分别在合格分承包方处采购,由质检部负 责检验,检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或 退货手续。 为确保产品质量满足合同规定要求,我公司对影响产品质量的各个过程进行 控制,由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查,由生产部和质量检 验部负责对各个过程进行监控,特别是对焊接过程,操作者都经过专业培训、考 核合格后持证上岗,并按工艺规定对过程参数,进行监控并执行首检及自检,质 检员按有关要求进行过程检验并记录,进行状态标识,对出现的不合格品采取纠 正措施。然后进行成品检验,检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善 我公司的质量保证体系,在设备制造整个过程中认真贯彻,切实执行。 现场施工质量控制执行项目经理负责制,控制方法及程序仍与厂内制作时一 样。 我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的,并具有 制造该设备且成功运行的经验。 1、我公司在原材料的采购上,严格按照设计要求,选用国内优质名牌材料; 2、设备现场安装严格按工艺规范进行施工,布局合理、美观,创优良工程; 3、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的,采用的是最佳材料和 一流的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货 物经过正确安装、合理操作和维护保养,在货物寿命期内运转良好。在规定的质 量保证期内,我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责, 费用由我方负责。除合同中另有规定外,出现上述情况,我方在收到买方通知后 三十天内没有弥补缺陷,用户可采取必要的补救措施,但风险和费用将由我方承 担,对造成的损失用户保留索赔的权利。 2、质量保证措施 ◇ 机构设置 我公司是以环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业,具有雄 厚的技术力量,公司共设四部一室,实行产品质量否决权,技术部负责产品图纸 10 及非标设备的设计,质检部负责质量检验,并拥有质量否决权,各车间部门配套 专职检验人员,负责监督协调产品质量、检验,负责产品全过程质量。 ◇ 产品质量检验依据 在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生 产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准 (已获得有关部门认可)为 依据组织生产和质量检验。 ◇ 产品质量的控制 生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各 部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质 量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术 部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。 工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不 清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装 配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。 ◇ 零部件检验 根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检, 确保主关零件关键项次合格率100%,主要项次合格率95%,一般项次合格率90% 以上,才能转入下道工序或组装。 对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的 零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。 ◇ 外购件、外协件的验收 外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进 入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附 有热处理报告,控伤报告资料。 ◇ 整机检查 综合分析 整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验, 且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记 录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好 售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到 不断提高,为用户提供更加优良的产品。 3、质量控制和服务 11 ◇ 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平 关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件,有关规程 规范及规定,认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品最终检验、 记录。 对特殊工序规定过程监控方法,认真做好点检记录,所用设备要定期检测维 护,以保证其性能满足工艺要求,检验、试验设备要保持齐全、完好。A、B、 C分类明确,并做好定期周检,做好记录。各工序按产品标识方法,经工序检验 合格后才转入下一工序,完工检验后方可办理入库。 ◇ 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施 A、设备制造的管理 在本项目合同设备产品制造过程中,我公司严格按GB/T19002-ISO9002 《质 量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》,认真按照文件、图纸、工艺、 科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡,做好生产作业计划,并遵守本项目资 金使用计划,保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件,确保合同如 期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中,我公司将继续进行全面质量管理、 动态管理、工序管理,做到目标明确、责任到人,资源配备到位,职责清晰、措 施得力,产品合格率为100%,让用户对制造的全过程满意,使产品完全符合合 同要求。 B、技术服务 我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍,由设计和生 产的技术骨干人员组成,他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用,同时为用 户服务程序组织外,还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产 骨干,建立了一支专门的技术服务和培训队伍,根据具体情况制定相应的措施和 计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。 ◇ 质量体系和检验管理制度 我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19002-ISO9002《质量体系、 开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准,并根据产品具体要求,建立完善 质量保证体系,实施全过程控制,满足用户对产品、服务的质量保证要求。 ◇ 质量方针 以质量求生存,向市场提供一流产品 以信誉求发展,为顾客提供满意服务 12 ◇ 质量目标 Ⅰ、按GB/T19002-ISO9002

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