船机,特别是船用柴油机在运行过程中会产生含有多种污染物的废气,包括颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等。这些废气对环境和人体健康都有潜在的危害,因此需要采取有效的治理措施。
船机废气主要由燃油燃烧后的产物组成,包括无害成分如CO2、H2O、大量空气,(搜索“常州喆林环保工程”找我们选购设备定制方案)以及有害成分如一氧化碳、碳氢化物、氮氧化物、硫氧化物、微粒物等。这些有害物质不仅对人体健康有害,还会造成酸雨、光化学烟雾等环境问题。
废气再循环技术是将柴油机产生的废气的一小部分再送回到气缸,用排气中的CO2代替扫气空气中一部分氧气,降低燃烧室中的最高温度,减少NOx的生成量。EGR技术通过稀释气缸的氧气,同时配合燃油电喷技术,改善燃油喷射效果,使燃烧过程更加平稳,减少柴油机粗暴燃烧。
SCR技术是目前主流的船用柴油机NOx减排后处理技术,在催化剂的作用下,通过往排气管路喷入一定量的尿素溶液,使尿素在废气高温的作用下热解、水解生成NH3并与废气中的NOx发生还原反应,从而降低柴油机废气中的NOx含量。SCR技术可分为高压HP-SCR和低压LP-SCR,主要区别在于高压HP-SCR安装在增压器的前端,低压LP-SCR安装在增压器的后端。
对于SOx的处理,单纯地对柴油机设计进行改造已经不可能满足排放Tier III和SECA的要求了,因此必须采用后处理装置Scrubber洗涤塔。Scrubber已经是一种非常成熟的技术,在传统商船上的应用主要是空间的问题。
使用低硫燃油是满足越来越严苛的船舶硫排放标准的一种方案。根据2017年IMO会议,2020年1月1日起,全球0.5%限硫规定将正式实施。
确保废气处理设备的正常运行和定期维护是保证废气处理效果的关键。需要确保设备的运行参数调整合理,例如温度、气体流速等,以达到最佳处理效果。同时,定期检查和维护设备,清洁滤材、更换催化剂等,以保证设备的性能和寿命。
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建立废气排放监测系统,对废气排放进行实时监测,确保排放符合相关标准和规定。根据监测结果,及时采取控制措施,如调整设备操作参数、增加废气处理设备的容量等,以保证废气排放的合规性。
通过上述综合治理方案,可以有效治理船机发电机废气,减少对环境的影响,同时提高能源利用效率。
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